Утепление плоской кровли пенополиуретаном

Утепление плоской кровли методом напыления пенополиуретана.

Технология устройства и ремонта плоских кровель методом напыления пенополиуретана (ППУ) позволяет:

- не снимать существующий кровельный ковер и утеплитель;
- напылять материал на любые сложные поверхности и создавать бесшовный гидро--теплоизолирующий контур различной толщины;
- решать проблему, где несущие конструкции не способны выдерживать большую нагрузку, т.к. плотность напыляемого пенополиуретана составляет 60 кг/м3, т.е., дополнительная нагрузка на кровлю при толщине пенополиуретана 5 см составит около 3 кг на 1 м2 кровли;
- за короткое время ремонтировать большие площади.

Напыляемые кровли ППУ - это кровли без стыков и швов, которые используются:
- для жилых, административных и промышленных зданий;
- для поверхностей из любого материала - бетона, рубероида, кирпича, шифера, оцинкованной стали, дерева, минеральной ваты, пенополистирола и др.;
- для поверхностей с любым количеством критических мест - вентиляционные шахты, световые купола, зенитные фонари, различные мачты, стыки, парапеты, отводы трубопроводов и т.д.;
- для поверхностей любой площади.

Преимущества использования метода напыления для кровель:

- одновременно гидро- и теплоизоляция;
- долговечность (срок эксплуатации кровли из ППУ минимум 30 лет);
- химическая стойкость к воздействию слабых кислот, морской воды, отходящих промышленных газов, а также алифатических углеводородов (минерального масла, обычного бензина, дизельного топлива;
- пригодность для хождения, прочность;
- тепло- и морозостойкость а также устойчивость к воздействию температур в диапазоне от -50°С до +100°С;
- отсутствие мостиков холода;
- экологически безопасный материал.

Нанесение ППУ на поверхности выполняется установкой высокого давления в несколько слоев (не менее трех) общей толщиной не менее 32 мм. Каждый слой после завершения кристаллизации имеет толщину от 10 до 15 мм. Толщина наносимого слоя ППУ зависит от требуемой степени утепления поверхности и определяется в проекте.
Нанесенный в несколько слоев ППУ обеспечивает для всех видов поверхностей надежную бесшовную гидро- и теплоизоляцию.
По завершению процесса стабилизации нанесенного ППУ в качестве защиты от ультрафиолетового излучения на покрытие необходимо наносить: битумную мастику, полимерные покрытия или полимочевину.

Конструкция покрытия:



1 - защитный слой;
2 - слой пенополиуретанового покрытия;
3 – стяжка;
4 – основание.

Пенополиуретановые кровли выполняются по подготовленному основанию:
- из цементно-песчаной или асфальтобетонной стяжки;
- по существующему рулонному ковру;
- по жестяному покрытию с заполнением пазов кровельного листа аглопоритом или пенополистиролом; по другим существующим видам кровель.

При выполнении работ по ремонту кровли с локальными разрушениями кровельного покрытия, производится частичный ремонт с последующим комплексом работ по устройству основного кровельного покрытия.

Условия и особенности производства работ:
- работы с использованием пенополиуретана ППУ выполняют в сухую погоду при температуре воздуха не ниже +5°С;
- ППУ наносят на просушенное основание. Влажность поверхности определяется визуально или влагометром. Основание считается сухим без явного наличия водных капель.
- температура поверхности основания должна быть не ниже +5°С; основание перед нанесением пенополиуретана обеспыливают.

Свойства пенополиуретана плотностью 60 кг/м3 на примере марки "Эластоспрей 1622/34" (BASF):

Результаты лабораторных испытаний:
Параметры	Значение	Единица измерения	Метод Испытания
Плотность (в ядре)	61	кг/м3	ДИН EN ISO 845
Прочность при сжатии	0,390	Н/мм2	ДИН 53 421
Сжатие	7,0	%	ДИН 53 421
Прочность при изгибе	0,590	Н/мм2	ДИН 53 423
Прогиб	20	мм	ДИН 53 423
Водопоглощение после 168 ч	1,4	об. %	ДИН 53 428
Теплопроводность при +10°C	0,02	Вт/мК	ДИН 52 612
Коэффициент паропроницаемости	100		ДИН 52 615
Формоустойчивость под нагрузкой	3,4	%	ДИН 18 159
Содержание закрытых ячеек	96	%	ISO 4590
Характеристика огнестойкости	В 2		ДИН 4102, часть1